변압기 자산관리 시스템을 통한 효율적인 유지보수 전략 구축
변압기의 효과적 관리를 위한 필수 접근법
변압기 관리에 있어 변압기의 노후화 및 재생 에너지의 전력 공급으로 인한 변압기 부하의 변동성이 커지면서 고장 취약성이 증가하고 있으며, 이는 전력 산업이 직면한 몇 가지 도전 중 하나입니다. 또한, 전력망의 지속적인 확장은 새로운 변압기에 대한 수요를 증가시키며, 이는 다시 높은 비용과 긴 납기로 이어집니다. 결론적으로, 기존에 설치된 노후 장비는 더 많은 부하를 견뎌야 하며, 새 장비를 확보하는 데 시간이 걸립니다.
따라서, 변압기의 모니터링과 진단은 자산의 정확한 상태를 이해하는 데 더욱 중요해집니다. 정확한 진단에 기초하여 기존 변압기에 수명 연장 조치를 취할 수 있으며, 이를 통해 공급 부족을 완화하고 자산의 가치를 극대화하면서 그리드에서의 운용 기간을 연장할 수 있습니다. 이는 안전한 운영을 위한 신뢰성을 보장합니다.
변압기의 모니터링과 진단은 자산의 정확한 상태를 이해하는 데 더욱 중요해집니다. 정확한 진단을 기반으로, 기존 변압기에 수명 연장 조치를 시작하여 그리드에서 더 오래 운용할 수 있게 함으로써 공급 부족을 완화하고 자산의 가치를 극대화할 수 있습니다.
자료가 필요합니다! 변압기의 상태를 아는 것은 인간의 건강과 매우 유사합니다. 진단 또한 증상에 기반합니다. 측정은 증상을 분류하는 데 도움을 주며 가능한 질병에 대한 정보를 제공합니다. 인간의 혈액 검사처럼, 절연유 분석은 변압기의 건전성을 알려주고 열적 및 전기적 결함을 나타냅니다.
IEC 60599에 따르면, 유중가스 분석(DGA)은 유입변압기에서 결함을 발견하고 평가하는 가장 널리 사용되는 진단 도구 중 하나입니다. 주요 가스는 일정한 시간 간격(예: 매년)으로 샘플을 채취하고 그 후 실험실에서 분석합니다. 간격 사이의 불확실성을 줄이기 위한 방법으로 DGA 센서를 설치할 수 있는 추가적인 옵션이 있으며, 이는 ‘온라인 모니터링의 핵심’으로 묘사되었습니다. 실제 운영 조건에서 실시간 데이터를 수집하는 센서를 통해 지속적인 상태 평가가 가능하며, 이는 상태 기반 유지보수로의 전환을 촉진합니다. 투명성이 향상되면 의사 결정과 유지보수 및 수리 계획의 최적화에 도움이 됩니다.
변압기는 그 수명 동안 많은 데이터를 생성합니다. 그렇다면 변압기의 건전성에 대해서 이 데이터는 어떤 의미를 가질까요?
정확한 진단을 위해 여러 정보를 포함하고 조합하는 것이 중요합니다. 변압기가 생성하는 방대한 양의 데이터를 활용하여 고장을 보다 정확하고 초기 단계에서 파악할 수 있습니다. 인간의 경우와 비슷하게, 특정 증상을 기반으로 질병을 진단합니다. 예를 들어, 콧물, 미각 상실, 발열 등의 증상이 있다면 의사는 코로나바이러스 감염을 의심할 수 있으며, PCR 검사와 같은 특정 검사를 통해 이를 확인하고 적절히 치료할 수 있습니다.
에너지 부문에도 이와 같은 접근 방식이 적용될 수 있습니다. 조기 경보 시스템을 바탕으로 특정 현장 검사를 시작할 수 있으며, 유지보수는 필요할 때 이루어지고, 변압기가 정지되는 시기에 맞춰 일정을 조정할 수 있습니다.
변압기는 수명 동안 다양한 종류의 데이터를 수집할 수 있습니다. 이는 주 데이터, 물리적 검사 및 시험 결과 측정 데이터, 그리고 증가하는 센서 수에 따른 시간에 따라 기록되는 데이터를 포함합니다.
데이터의 양이 많을 경우 압도될 수 있습니다.
변압기의 수명 동안 수집된 다양한 종류의 데이터는 주 데이터, 물리적 검사 및 시험의 측정 데이터, 설치된 센서 수의 증가로 인해 생기는 연속적인 시계열 데이터 등이 있습니다.
실제로 이러한 데이터는 종종 다양한 시스템과 저장공간에 흩어져 있어 전체적인 개요를 유지하고 종합적인 평가를 수행하기 어렵게 만듭니다. 분산된 데이터 뿐만 아니라, 그 해석 또한 큰 도전이 됩니다. 실험실 보고서의 ppm 측정값은 화학을 전공하지 않은 사람에게는 이해하기 어렵습니다. 디지털 솔루션은 보조 및 분석 도구의 형태로 이 과정을 보다 쉽게 만들어 줍니다.
변압기 관리를 통한 운용 효율성 향상 방안
TESSA® Asset Performance Management (TESSA® APM, TESSA® 자산 성능 관리)는 검사 및 센서 데이터를 통합하여 중앙 데이터베이스에 저장하는 플랫폼입니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 간결하고 명확한 정보를 제공하며, 다양한 기기에서 접근이 가능합니다.
데이터 기반 자산 관리를 경험해 보세요.
Maschinenfabrik Reinhausen은 변압기 모니터링 및 진단을 위해 맞춤화된 모듈식 자동화 솔루션을 제공합니다. MSENSE® 센서 포트폴리오를 이용하여 변압기 구성 요소를 디지털화하고, 모든 측정 데이터를 연속적인 시계열로 수집할 수 있습니다. 이 연결된 센서 정보는 ETOS®에서 통합되어 시간 동기화되며, 이 시스템은 변압기 제조사에 종속되지 않는 독립적인 운영 시스템으로서 변압기의 모니터링, 제어 및 조절을 담당합니다.
TESSA® APM 은 검사 및 센서 데이터를 모아 중앙 데이터베이스에 저장하는 통합 플랫폼으로, 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 간결한 정보를 제공하며 모든 기기에서 접근이 가능합니다.
이 플랫폼은 변압기의 상태를 식별하고 추적하는 데 도움을 줍니다. 고객의 변압기 및 전체 변압기의 상태를 파악하고, 각 자산 및 그 구성 요소의 건전성에 대한 깊은 통찰을 제공합니다. 검사 및 센서 데이터를 고급 분석으로 전환하여 초기 단계에서 이상 현상을 발견할 수 있습니다. 이는 최신 국제기준에 기반한 평가와 실행 가능한 권장 사항을 제공하는 독창적인 알고리즘에 의해 이루어집니다.
TESSA® APM 혜택 및 장점
- 프로세스 자동화를 통한 시간 절약
- 수명 최적화로 비용 절감
- 의사 결정을 위한 쉽게 이해할 수 있는 평가 및 분석 제공
- 변압기 전문 지식을 기반으로 함
구조화
각 변압기는 고유하고 개별적인 특성에 맞게 분석되어야 하므로, 관련된 모든 주 데이터(예: 명판 정보)를 체계적으로 정리하십시오. MSENSE® DGA와 같은 센서로부터의 시계열 데이터나 실험실 오일 테스트의 점검 데이터도 구조적으로 저장하십시오.
인식
설정 가능한 알람을 사용하여 임계값 도달 시 알림을 받고, 증가하는 값을 확인하십시오. 이를 통해 비싼 수리비용을 절감하고 전력 중단으로 이어질 수 있는 고장을 예방하여 수명 연장 조치를 취할 수 있습니다.
시각화
데이터를 그래픽이나 표 형식의 추세 보기로 자동 시각화 할 수 있습니다. 측정값, 축, 시간 기간의 사용자 정의 선택을 통해 과거의 추세를 상세하게 분석할 수 있습니다. 과거 데이터와 현재 데이터를 비교하여 다양한 시간 동안의 증가율을 평가함으로써 추세를 파악하세요.
평가
CIGRE, IEC, IEEE와 같은 국제 표준에 따라 변압기 및 그 구성 요소를 평가하세요. 변압기 및 전체 변압기의 상태는 우선 순위가 있는 조건 및 위험 매트릭스로 표시되어 중요한 단위를 쉽게 식별할 수 있습니다. 각 측정값과 그 임계값을 표시하는 고급 등급 시스템으로 강력한 시각화를 제공합니다.
분석
Duval 삼각형 및 오각형과 같은 일반적인 고장 분류 방법을 사용하여 근본 원인을 분석하세요. 독특한 알고리즘은 가장 가능성 있는 변압기 문제에 대한 확률 추정치와 고장 설명을 제공합니다.
정의
IEEE C57.104(2019) 또는 독특한 알고리즘을 기반으로 필요한 조치를 정의하세요. 이는 의사 결정 과정을 지원하고 유지보수 계획을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
문서화
발견된 사항을 문서화하고 한 번의 클릭으로 쉽게 해석할 수 있는 보고서를 생성하세요. 보고서 레이아웃은 귀사의 기업 디자인에 맞게 사용자 정의가 가능하며, 모든 관련 파일은 빠른 액세스를 위해 관련 자산이나 구성 요소와 함께 저장될 수 있습니다.